一、仓库管理员岗位职责1遵守公司各项规章制度,负责仓库进、岀货、存货管理,执行物料管理规定。2.及时、完整、准确登记存货仓库账,序时登记,定期编制存货进出存报表。3负责仓库存货保管,保证库内存货安全,禁止无关人员及危险物品随意进入仓库。4.负责存货日常管理,包括存货分类码放、整理、标识、及进出库调度。要求熟悉存货特性,分类管理,合理摆放,便于物流及安全。5.按会计岗位要求定期或不定期核对存货入库、岀库、结存数量。要求账目清楚、标识清晰、账卡物核对相符。经常对账点数,定期盘点。6.严格执行存货收发流程及要求,正确、及时办理原料入库、生产领料、完工入库、销售出库、及其他类存货入库岀库的开单、收发料和签字手续。7廉洁自律,不得损害公司形象及利益,杜绝商业舞弊行为。二、物料需求及采购计划1、工厂总经理根据产能、销售目标、备货需要,会同财务中心根据资金状况,协商确定物料最高、最低、安全库存量等三个控制指标,报董事长签批后执行。2、厂长负责制定生产计划(日、周、月)及确认生产配料单。3、仓管员根据实际库存、库存控制指标、生产计划、生产配料单,编制《物料需求表》,报工厂总经理审批后,交采购员组织采购。4、采购员根据仓管员提交的〈物料需求表〉,制定采购计划,报财务中心审批后,由采购员负责联系采购,保证物料供应。三、原料验收入库1、仓管员必须根据财务中心的采购指令、供应商送货单、以及工厂品检确认意见,正确办理验收入库,非采购指令的物料、以及验收不合格品不得入库。所有原料必须先办理入库,方可领用。大宗物料需有过磅单以确定实际重量。2、原料入库时,仓管员必须如实填写原料入库单,原料一经入库,仓管员必须按照仓储空间、环境及存放要求,合理安排存放区位,并贴好物料标识及登记物料卡、仓存账。3、因故需退货时,办理退库手续,写明原因,并用红字填单负数冲回。4、入库单会计记账联交财务中心记账四、生产领料及耗料仓管员必须根据工厂的生产指令(制造命令单或生产任务单)、按生产配料单计算标准用量,才可办理生产领料,定额发料。生产领料时,应由生产班组长持生产指令单向仓管员申领原料,填写领料单(或原料出库单)。非生产指令的物料,不得领用。原料领用时,仓管员必须如实填写领料单(或原料出库单)。车间领料一律向仓库申领。物料一经生产领用出库,即归属于车间物料管理范围,由生产班组长负车间物料管理之责。生产班组长必须严格按生产要求,合理有效控制生产物料损耗。凡一次性进入储料罐的物料,应一次性填写领料单领岀,生产耗用量按配料单用量标准*投产量计算,储料罐內余料按领料量减标准耗用量计算账盘,有计划地按期清理罐內余料,以确认实际用量及余量。每批次产品生产完工时,生产班组长应填写生产完工报告,如实填写生产损耗及实际耗料、余料数量、工时以及生产相关情况,检讨分析生产耗料情况。生产退料时,必须办理退料手续,写明原因,用红字填单负数冲回。领料单会计记账联交财务中心记账。五、生产完工入库1、生产班组长在产品完工后,应及时将成品缴库,仓管员点数并如实填写成品入库单。2、成品一经入库,仓管员必须按照仓储空间、环境及存放要求,合理安排存放区位,并贴好物料标识及登记物料卡、仓存账。3、退库返工时,必须办理退库手续,写明原因,用红字填单负数沖回。4、入库单会计记账联交财务中心记账。六、销售出库及送货1、仓管员必须根据销售岀货指令(出货通知)方可办理出库手续,非销售出货指令的出货要求不得执行出库。具体要求参照销售政策及流程制度办理。2、仓管员根据岀货通知的相关信息,如实填写销售出库单及送货单,送货单交工厂指定送货司机随货同行,客户签回后由司机交回仓管员。仓管员凭销售出库单及客户签名的送货单回单登记仓存账。3、销售退回时,必须办理退回手续,缴库并写明原因,并用红字填单负数冲回。4、出库单会计记账联及送货单回签联与回签结算联,交财务中心记账、与客户结算对账。